加气混凝土设备生产工艺坯体在出釜的时候我们通常看到有大量的蒸汽,如果这些蒸汽不能够有效的利用起来,不仅污染环境,而且浪费能源,增加生产成本。
我们这样的一组数据,加气混凝土设备蒸压釜的每个生产周期总有大量余热,仅余气和冷凝水部分就约占35%,这是十分可观的能源。我国是目前资源浪费严重的地区之一,在节能越来越成为主流共识后,加气混凝土设备蒸压釜中的余热利用问题也逐渐被重视起来。常见的是这样的一种方式:可以通过循环调气的办法,把蒸汽从压力高的釜内转换到压力相对低的釜内,一般采用单釜一次调气和两釜梯次转换调气。前者是一种将待降温釜内的蒸汽输送到待升温的釜内,直到两釜气压平衡为止的调气方法,其操作简单,因而使用的较多。而后者是一种一次性向两台待升温的蒸压釜内调气的方法,操作相对复杂,不过蒸汽的利用率较高。蒸压釜互相“转汽”利用余热,是普遍采用的方法,也是zui有效、zui经济、操作zui简单的方法。它不受季节、时间的约束,不需增加复杂的设备。采用这种办法,加气混凝土设备蒸压釜的数量越多,越容易组织“转汽”的可能了。
我们发现有些厂家在给客户提供加气混凝土设备的时候,根本没有为客户设计这样的节能措施,而使得客户白白浪费了能源,无形中增加生产成本。